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矿井提升机

JK-3.0型/2JK-3.0型矿井提升机

发布时间:2019-08-26 17:29 浏览次数:

  JK-3.0型/2JK-3.0型矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。

  (1)工作机构,包括主轴装置和离合器。其主要作用是:

  ①缠绕或搭放提升钢丝绳。

  ②承受各种正常负载(包括固定静载荷和工作载荷),并将其载荷经过轴承传给基础。

  ③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷,在非常载荷作用下,主轴装置的各部分不应有残余变形。

  ④当更换提升水平时,能调节钢丝绳的长度(限于单绳双筒提升机)。

  (2)制动系统,包括制动器和传动装置。制动器的作用是:

  ①在提升机工作时,能可靠地闸住滚筒。

  ②在减速阶段及下放重物时,参与提升机的控制。

  ③紧急事故情况时,能使提升机安全制动,迅速停车,避免事故扩大。

  ④双筒提升机在调节钢丝绳长度时,应能制:功住提升机的游动滚筒。液压传动装置的作用主要是:作为制动力的能源,并控制制动器的动作,即根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。

  (3)机械传动系统,包括减速器和联轴器。提升机主轴的转数一般在40~60 r/min之间,而拖动提升机的电动机转速,通常在290~980 r/rain的范围内。因此,除采用低速直流电动机拖动外,一般情况下不能将主轴与电动机直接联接,中间须经过减速器。减速器的作用是:减速和传递动力。联轴器的作用主要是:用来联接提升机的旋转部分,并传递动力。

  (4)润滑系统。又称为润滑油站。润滑系统的作用是:在提升机工作时,不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油,以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统须与自动保护系统和主电动机联锁,即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时,主电动机断电,提升机进行安全制动。启动主电动机之前,须先开动润滑油泵,以确保机器在充分润滑的条件下工作。

  (5)观测和操作系统,包括深度指示器、操作台和测速发电装置。深度指示器的作用是:

  ①指示提升容器的运行位置。

  ②容器接近井口卸载位置和井底时,发出减速信号。

  ③当提升机超速和过卷时,进行限速和过卷保护。

  ④对于多绳摩擦式提升机,深度指示器还能自动调零,以消除钢丝绳在导向轮摩擦衬垫上的滑动、蠕动和自然伸长所造成的指示误差。

  (6)拖动、控制和安全保护系统,包括主电动机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。电动机拖动没备转动,控制设备均为半自动系统,采用在电动机转子加金属电阻的控制方式,控制过程自动实现;必要时,也可参与手控。在设备运行中如发生故障时,安全保护系统即自行动作,使设备停转,实行安全保护。

  安装步骤

  1)组织安装人员到施工现场检查基础是否符合安装要求,整理清扫安装现场。

  2)对需要二次灌浆的基础部位(主轴装置下部的轴承梁、制动器座、减速器及电动机底座等)铲成毛面,清除油污,用清水冲刷基础。

  3)对放置垫铁的部位要铲平、研平或是用1:2的水泥沙子灰抹平。

  4)对设备开箱检查、清点数量,清洗摩擦表面的防腐剂及除锈等。

  5)检查安装的标高、主轴中间线与提升机中间线的位置,检查基准点是否完整、准确。

  矿井提升机安装时,要根据安装进度图表的先后顺序组织施工。为缩短安装工期,应合理调配人员的分工,实行平行作业,主要作业线贯穿全线,将间隔工序较长的项目优先安排,防止工序颠倒造成返工。例如:

  ①首先安装主轴,同时电控设备可以施工。

  ②主轴固定安装好后,即以主轴联轴器为基准安装减速器,同时作业的卷筒装配、电动机做好准备。

  ③减速器安装好后,即以高速轴联轴器为基准,安装电动机,同时可组织部分人员组装卷筒,这时也可以对电动机进行放线和接线。

  ④电动机对装好后,提升机的主要部件已安装完毕,这时应组织力量对润滑系统、制动系统进行施工,如果制动盘、卷筒要在现场焊接,须焊接结束、车好闸盘后才能组装制动系统。

  ⑤整机安装完工,须经上级有关部门及各级领导、工程技术负责人检查、验收,并进行空运转,空运转前要微调顶丝装置,将主轴轴承梁和减速器四周顶死以防松动。空运转一切正常时方可二次灌浆。
技术参数:

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